उपचार अघि र पछि प्रवाह नियन्त्रण गर्नुहोस्

हरियो टायरले भल्कनाइजेसनको समयमा सिर्जना गरिएको अन्तिम बल र आकार अझै प्राप्त गरेको छैन। त्यसैले यसलाई नियन्त्रित सम्पर्क, स्थिर समर्थन र स्थानान्तरणको साथ सार्नु पर्छ जसले ट्रेड, मोती वा साइडवाललाई विकृत गर्दैन।

क्युरिङ पछि, टायरलाई अझ बलियो रूपमा ह्यान्डल गर्न सकिन्छ, तर लाइन अझै पनि कायम राख्नुपर्छ:

• टायरको आकार र विशिष्टता पहिचान;
• परीक्षण उपकरणहरूमा सही अभिमुखीकरण;
• स्वीकृत, अस्वीकृत र पुन: कार्य टायरहरूको विभाजन;
• निरीक्षण अघि नियन्त्रित संचय;
• सही क्रमबद्ध वा भण्डारण लेनमा मार्गनिर्देशन।

टायरको दायरा र मेसिनको चक्र उल्लेखनीय रूपमा फरक हुन सक्छ। हालको एउटा यात्रु-टायर निर्माण प्लेटफर्मले कभर गर्दछ१३–२४ इन्च टायरहरू, हरियो-टायर व्यास सम्म९०० मिमी, र प्रकाशित चक्र समयहरू३७ सेकेन्डएउटा २०५/५५R१६ निर्माणको लागि र४२ सेकेन्डएउटा २१५/६५R१६ निर्माणको लागि। यसको उल्लेख गरिएको आकार-परिवर्तन समय सम्म हुन्छ८ वा १८ मिनेट, आवश्यक परिवर्तनमा निर्भर गर्दै। यी मेसिन-विशिष्ट तथ्याङ्कहरू हुन्, तर तिनीहरूले किन कन्वेयर क्षमता र समायोजन दायरा एक नाममात्र आकारको सट्टा वास्तविक टायर म्याट्रिक्समा आधारित हुनुपर्छ भनेर देखाउँछन्।

३७-सेकेन्डको निर्माण चक्रमा, उत्पादन लगभग हुन्छप्रति घण्टा ९७ हरियो टायर। त्यसैले क्युरिङ फिडमा १० मिनेटको अवरोधले लगभग सिर्जना गर्न सक्छ१६ टायरनियन्त्रित भण्डारण वा पुन: मार्ग आवश्यक पर्दछ। भण्डारण विधिले टायरको पहिचान जोगाउनु पर्छ र अशुद्ध उत्पादनहरूलाई क्षति पुर्‍याउनबाट जोगिनु पर्छ।

टायर प्लान्टभरि कन्भेयर समाधानहरू

CSTRANS ले कन्फिगर गर्न सक्छ:

• हरियो-टायर स्थानान्तरण र नियन्त्रित समर्थनको लागि बेल्ट कन्वेयरहरू;
• भवन, भण्डारण र उपचार बीचको खण्डहरू उठाउने, घुमाउने र स्थानान्तरण गर्ने;
• क्युर्ड टायर र कडा क्यारियरहरूको लागि रोलर कन्वेयरहरू;
• चिसो र निरीक्षण अघि संचय क्षेत्रहरू;
• बारकोड वा RFID ट्र्याकिङ इन्टरफेसहरू;
• दृश्य, एक्स-रे र एकरूपता परीक्षणको लागि मार्गनिर्देशन;
• स्वीकृत, पुन: कार्य र अस्वीकृत टायरहरूको लागि लेनहरू क्रमबद्ध गर्दै;
• भुइँको ठाउँ सीमित भएको ठाउँमा सर्पिल वा उचाइ कन्भेयरहरू।

एकरूपता निरीक्षणले रन-आउट, बल्ज र डेन्टहरू मापन गर्न सक्छ, त्यसैले कन्वेयरले पहिचान वा अभिमुखीकरण नगुमाई प्रत्येक टायरलाई निरन्तर रूपमा परीक्षण स्टेशनमा डेलिभर गर्नुपर्छ।

CSTRANS ले टायरको व्यास, चौडाइ, तौल, हरियो वा ठीक भएको अवस्था, मेसिन साइकल, परिवर्तन म्याट्रिक्स, अनुमति दिइएको सम्पर्क बिन्दु र आवश्यक भण्डारण मात्राबाट प्रणालीको आकार निर्धारण गर्छ। परिणामस्वरूप नियन्त्रित टायर प्रवाह हुन्छ - मेसिनहरू बीचको बेल्ट वा रोलर लाइन मात्र होइन।